HydX mer än halverade plocktiden med Compact Lift Twin

När teknikföretaget HydX i Ystad flyttade till nya lokaler såg de en möjlighet att tänka om kring sin lagerhantering. I stället för traditionella lagerhyllor investerade de i fyra Compact Lift Twin från Weland Solutions. Resultatet? Plocktiden för större tillverkningsordrar minskade från åtta timmar till 2–3 timmar. Samtidigt skapades en bättre arbetsmiljö och förutsättningar för fortsatt tillväxt.

Från traditionella lagerhyllor till smartare förvaring

HydX är ett teknikföretag med kompetens inom hydraulik, elektronik och elektrifiering, med kunder inom industriella, mobila och marina applikationer. Före investeringen bestod lagret av traditionella hyllor och pallställ. När flytten till nya lokaler blev aktuell ville man undvika att återskapa samma struktur.

”Vi tänkte att vi inte skulle fylla den nya fina ytan med hyllor. Det var rätt läge att investera i hissautomater”, säger Mattias Salomonsson, operativ chef på HydX.

Att utnyttja lagerytan bättre, förbättra arbetsmiljön och skapa utrymme för framtida tillväxt var viktiga delar i beslutet.

Erfarenhet och integration avgjorde valet

Både Mattias Salomonsson och IT-ansvarige Kim Holmberg hade goda erfarenheter av Weland Solutions sedan tidigare. En viktig faktor var möjligheten att integrera hissautomaterna med HydX affärssystem, vilket förenklar lagerhanteringen och minskar behovet av manuellt arbete. Även den svensktillverkade lösningen, kvaliteten och stödet från Weland Solutions vägde in i beslutet.

”Det som i slutändan avgjorde var tidigare erfarenheter och integrationsmöjligheterna. Och så gjorde Weland Solutions organisation ett väldigt bra intryck.”

Compact Lift Twin – två brickor som arbetar parallellt

HydX valde fyra Compact Lift Twin. Modellen hanterar två lastbrickor parallellt, vilket innebär att nästa bricka kan hämtas medan operatören plockar från den första. På så sätt minskar väntetiden mellan plocken.

”I praktiken kan man få dubbla plockhastigheten eftersom automaten arbetar med två brickor samtidigt”, säger Mattias Salomonsson.

Noggranna förberedelser gav en snabb start

Inför installationen gjordes ett omfattande förarbete. Tillsammans med lagermedarbetarna mättes och vägdes artiklarna, och Kim Holmberg kartlade vilka fackstorlekar som behövdes. För att planera hur brickorna skulle inredas ritade han upp dem i full skala med tejp direkt på lagergolvet.

Från beställning till leverans tog processen cirka sex månader. När hissautomaterna väl var på plats kunde cirka 5 000 artiklar registreras och placeras under fem dagar, med personal som arbetade i tvåskift.

”Det var ett väldigt omfattande arbete, men i slutändan var det värt det. Vi fick ett lagersystem optimerat för oss”, säger Kim Holmberg.

HydX lyfter också fram stödet från Weland Solutions projektledning och utbildningen som genomfördes på plats vid hissautomaterna. Där fick personalen lära sig både maskinerna och funktionerna i mjukvaran.

Snabbare plockning och enklare arbetsflöden

Den tydligaste förbättringen märks i plockhanteringen. För stora tillverkningsordrar har plocktiden minskat från omkring åtta timmar till 2–3 timmar.

Men det är inte bara hissautomaternas hastighet som sparar tid. Tack vare integrationen med HydX affärssystem har även det administrativa arbetet förenklats. Tidigare skedde plockning och rapportering i två separata moment. Nu sker rapporteringen automatiskt, vilket minskar dubbelarbetet och sparar ytterligare tid.

Mattias Salomonsson lyfter även fram den förbättrade arbetsmiljön. Med LED-lister, plockskärmar och etikettutskrift direkt vid hissautomaterna har personalen fått bättre stöd i det dagliga arbetet.

Ett lager med plats för fortsatt tillväxt

För HydX har investeringen inneburit mer än snabbare plockning. Bättre utnyttjad lageryta, mindre manuellt arbete och ett effektivare lagerflöde ger också bättre förutsättningar att växa.

”Automaterna är en möjliggörare för vår framtida tillväxt. Lagret hade sett helt annorlunda ut utan dem”, säger Mattias Salomonsson.

HydX bedömer också att lagret sannolikt hade behövt mer personal om hissautomaterna inte funnits. Både Mattias och Kim lyfter fram plockhastighet, arbetsmiljö, datakvalitet och platsbesparing som viktiga fördelar med lösningen.

Och det finns ytterligare en sak som Mattias uppskattar.

”De är sjukt snygga också. Det är som om fyra rymdskepp landat på vårt lager.”